Placa de mandíbula composta de partículas cerámicas Mn18Cr2

Descrición:

Trituradora de mandíbula é amplamente utilizada na fabricación de aceiro de alto manganeso.Debido á erosión do material, o proceso de extrusión roto, o efecto de moenda, causa un desgaste grave da placa, para resolver esta situación, MF escolle aceiro de alto contido en manganeso como material base dos materiais compostos cerámicos, que é un soto de placa con aceiro alto en manganeso e, a continuación, incorpora o alta resistencia ao desgaste Con reforzo no soto. Abaixo mantendo o endurecemento orixinal do alto rendemento de resistencia ao impacto de aceiro ao manganeso e mellorando a resistencia ao desgaste ao mesmo tempo, a vida útil da placa de cerámica composta é aproximadamente 2 veces máis longa que a placa do soto de aceiro de alto manganeso. .

A trituradora de mandíbula utilízase principalmente para a trituración de tamaño medio de varios minerais e materiais a granel, amplamente utilizados na minería, metalurxia, materiais de construción, estradas, ferrocarrís, conservación de auga e industrias químicas.O material de trituración máis alto é de 320 MPa.As pezas da trituradora de mandíbula tamén se poden denominar pezas de desgaste da trituradora de mandíbula, é unha parte importante da trituradora de mandíbula;Podemos proporcionar varios tipos de pezas de desgaste da trituradora de mandíbula, como placa de mandíbula fixa, placa de mandíbula móbil, placa de alternancia, placa de forro, pero tamén segundo os debuxos proporcionados polos clientes para crear produtos de materiais diferentes.

Vantaxes:

1. Aumento da vida útil: o deseño exclusivo de forros de cono de inserción TiC e forros de bol de MGS Casting presenta unha zona de alto desgaste reforzada para unha vida útil máxima e unha rotura reducida.

2. Fortalece a medida que funciona: os cóncavos e os mantos están fundidos en aceiro de manganeso duradeiro (Mn18Cr2) que se fai máis difícil canto máis tempo o traballas.

3. Desgaste consistente: un perfil de desgaste máis consistente para unha produción uniforme do produto e unha maior eficiencia.

4. Carburos de titanio: as insercións de TiC actualmente dispoñibles son de 20 mm, 40 mm, 60 mm e 80 mm de profundidade.

5. Menos cambios: unha maior durabilidade e unha maior vida útil significa menos cambios, máis tempo de actividade e menores custos de mantemento.